Erfolgsgeschichten

Hier erfahren Sie, wie sich unsere massgeschneiderte Anlagentechnik und die individuellen Kundenlösungen im Alltag der lebensmittelverarbeitenden Betriebe bewähren.

Michel Franzes hat die Vakuumkonditionierung auf der Meisterschule in Olpe kennengelernt, zusammen mit Vater Thomas schaute er sich die Praxis bei der Bäckerei Grobe, Dortmund, an.

Vater Hanno und die Söhne Raphael und Fabian Kraus backen nach den Regeln des Slow Baking. Ihre Produkte sind mit dem kontrastreichen Farbenspiel der Krusten und Krumen echte Hingucker und danke hoher Vorteiganteile und langer Gärzeiten ein echter Genuss. Die Krauses arbeiten seit vielen Jahren mit der Vakuumkonditionierung von Cetravac.

Kolonihagen besteht aus fünf Geschäftsbereichen rund um Lebensmittel, Getränke und Gastronomie. Ein wichtiger Geschäftszweig dabei ist die größte Biobäckerei des Landes, die ihre Produkte über den Lebensmitteleinzelhandel vertreibt.

Moss – der Name steht in und um Aachen nicht nur für die Dinkelbäckerei, sondern auch für regionale Spezialitäten wie Aachener Printen, Streuselbrötchen oder belgische Reisfladen. Die morgendliche Grundausstattung der Filialen kam bei Moss schon immer aus der Produktion. Mit der Investition in die Vakuumkonditionierung von Cetravac ließ sich deren Rösche deutlich verlängern. Das gilt für alle Brötchensorten, Plundervarianten sowie Baguettes und natürlich für Croissants.

Jürgen Hinkelmann ist ein Unternehmer, der diese Bezeichnung ernst nimmt. Als Landesinnungsmeister von Westfalen-Lippe sieht er sich in der Pflicht, Lösungen und Wege für die Branche zu finden, im täglichen Kampf um den Markt und die Rentabilität zu bestehen.  Sein Unternehmen, die Bäckermeister Grobe GmbH & Co KG aus Dortmund, arbeitet seit sieben Jahren mit der Vakuumkonditionierung von Cetravac und möchte sie nicht missen. „Der Kauf der Vakuumanlagen war eine der besten Investitionen in den vergangenen zehn Jahren.“

Um sein Team zu überzeugen, begann er zunächst, für die Hälfte der Filialen Spezialbrötchen aus der Backstube fertig gebacken und vakuumkonditioniert zu liefern, mit durchschlagendem Erfolg. Heute marschieren alle Spezialbrötchen, Muffins, Blechkuchen, Fladenbrote, Baguettes und Brötchenkränze durch die inzwischen erweiterte Vakuumanlage. Die neuen Abläufe sparen Zeit. Die gesamte Brötchenproduktion fängt seither eineinhalb Stunden später an. Hinkelmann: „Wir haben heute eine Verfahrenssicherheit, die nah am Optimum liegt.“

Vor gut 30 Jahren kam Gürol Gür nach Hamburg. Heute gilt „Der Schanzenbäcker“, den er fünf Jahre später gründete, als ein echtes hanseatisches Erfolgsmodell. Zu den Signaturprodukten der rund 35 Filialen gehören frisch gebackene Brötchen. Insgesamt kommen 85 bis 90 % aller Brötchen als grüne Teiglinge in die Filialen. Beim Bau einer neuen Produktion vor knapp vier Jahren stand Energiesparen stand ganz oben auf der Liste und war das schlagende Argument für die Anschaffung einer Anlage zur Vakuumkonditionierung von Cetravac.

Eingesetzt wird sie vor allem für Plundergebäcke, Croissants, Feingebäcke wie Muffins oder Bananabread, Blechkuchenwie Brownies oder Käsekuchen und teilweise für Brötchensorten, die als Erstausstattung als Frühstückssnacks belegt werden. Gür. „Plunder backen wir heute 12 Minuten bei 210 °C statt wie früher 18 Minuten bei 180 °C, das spart Energie.“ Für Gür mindestens ebenso wichtig ist die Tatsache, dass die durch Vakuum konditionierten Backwaren bis zu acht Stunden länger frisch bleiben und ihr Volumen faltenlos stabil bleibt.

Der Premium TK Backwarenhersteller fredy’s nutzt die Cetravac Vakuumtechnologie um seine Gipfel, Plunder, Käsekuchen, Rüeblitorte, Tarteletts aber auch Softbrote, Kastenbrote und Kilobrote vor dem TK-Lager zu konditionieren. Damit erzielt das Unternehmen nicht nur verbesserte Qualität, sondern gleichzeitig auch Kapazitätserhöhungen und Prozesszeitverkürzungen.

Konditionieren statt Kühlen heisst es bereits seit 2002 bei Kuchen-Peter aus Österreich. Der Backwarenhersteller arbeitet nicht nur mit Cetravac Batch-Anlagen, sondern nutzt auch die erste kontinuierliche Vakuumlinie. Kuchen-Peter beliefert den österreichischen Lebensmittelhandel und konditioniert die halb- und fertig gebackenen Waren im Schnellverfahren und verpackt sie anschliessend. Das Ergebnis: Längere Haltbarkeit, verbesserte Rösche und damit auch eine frischere Optik der Backwaren.

Fokus auf höchste Qualität und Frische lassen sich im Fall der Bäckerei Dries durch den Einsatz von Cetravac Vakuumkonditionierung nun noch einfacher umsetzen. Die Auslastung der Qualitätsproduktion konnte durch die Implementierung von Vakuumkonditionierung erhöht werden und die Cetravac Technologie hilft gleichzeitigdie morgendliche Hektik in den Filialen des Unternehmens zu reduzieren.